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辰榜數控 HD系列臥式加工中心（雙工位）
機床圖片
機床特性：
立柱左右移動，工作臺前后移動式高剛性、高強度T型整體式且底座X向為階梯型設計的重切削密烘鑄鐵結構，確保精度穩定性。立柱采用整體框架式結構，具有最佳熱對稱性和結構穩定性。
自動旋轉交換雙托盤, 標準分度單位為1°，不僅可完成零件的多面加工，還可邊裝卸工件邊加工，使工件裝卸的輔助時間與加工時間重疊，實現高效率自動化流水作業。
雙托盤工件裝卸位于機床正前方，接近操作者，作業方便。
底座大，剛性佳，HC630總重量為18噸，可進行高速重切削。
X、Y、Z軸滑動面采用THK大型線性滾柱滑軌,低摩擦，承受全負荷，剛性佳, 且采用集中定時潤滑。
主軸前端為高精度成組角接觸球軸承的高剛性結構，配備德國FAG或日本NSK超高精度軸承，用進口長效潤滑脂潤滑。
三軸預拉伸的精密滾珠絲杠，提高了伺服系統的剛性，克服了絲杠熱膨脹引起的偏差，確保機床的高精度。
主軸箱上下移動（Y軸）采用液壓平衡裝置，消除在主軸箱上下運動時，由自重產生的不平衡量，確保Y軸精度。
X/Y/Z軸配備德國HEIDENHAIN光柵尺全閉環系統，提高定位精度(±0.004mm/全行程)及重復定位精度（±0.002mm）。
B軸分度回轉工作臺采用高精度的端齒盤，確保B軸的定位精度和重復定位精度，采用伺服電機實現快速分度。
托盤定位采用高精度的四錐銷過定位方式，并配置了錐銷定位面的清潔吹氣裝置，保證定位精度的可靠。托盤鎖緊采用四錐銷內置油缸鎖緊方式，鎖緊點和定位點重合，提高了工作臺剛性。
刀臂式自動換刀裝置,鏈式刀庫容量40支刀，ATC由凸輪機構驅動，刀對刀換刀時間僅為3.5秒，快速可靠。
技術規格：
|
項目內容 |
HD500 |
HD630 |
HD800 |
|
|
X/Y/Z軸行程 |
mm |
700/600/600 |
1000/800/900 |
1300/1000/1100 |
|
托盤尺寸（長×寬） |
mm |
500×500 |
630×630 |
800×800 |
|
托盤最大回轉速度 |
deg |
15 |
12 |
10 |
|
托盤數量 |
pcs |
2 |
2 |
2 |
|
托盤交換方式 |
旋轉式 |
旋轉式 |
旋轉式 |
|
|
托盤交換時間 |
sec |
12 |
16 |
20 |
|
主軸錐度 |
ISO 50 |
ISO 50 |
ISO 50 |
|
|
主軸轉速 |
rpm |
20～6000 |
20～6000 |
20～5000 |
|
主軸電機（連續/30分） |
kw |
15 / 18.5 |
18.5 / 22 |
30 / 37 |
|
刀庫容量 |
pcs |
32 |
40 |
40 |
|
換刀時間（刀對刀） |
sec |
3.5 |
3.5 |
4.5 |
|
切削進給速度 |
mm/min |
1～10000 |
1～20000 |
1～20000 |
|
快速位移速度 |
m/min |
36 |
42 |
42 |
|
機床凈重 |
ton |
14 |
18 |
24 |
|
數控系統 |
MITSUBISHI M80/西門子 828D/FANUC Oi MF等 |
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